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保温砂浆

 (1)砂浆搅拌时配合比未严格控制，细子过多，水泥过少或石灰膏过多等原因造成砂浆强度不能满足设计要求。

 (2)砂浆内砂子颗粒级配未控制好，砂子过细。

 (3)砂浆搅拌时间不足，砂浆和易性差，使砂浆内的胶黏材料和砂子产生分离。

 (4)砂浆搅拌时用水量过多，使水灰比失调。

(5)水泥本身强度不足，使用过期或受潮水泥等。

 (6)砂浆搁置时间过长，搅拌后未及时使用，砂浆内水泥超过了终凝期。

 砌筑砂浆的粘结力随其强度的增大而提高，砂浆强度等级越高，粘结力越大。砂浆的粘结力与砖石的表面状态、洁净程度、湿润情况及施工养护条件等有关。所以，砌筑前砖要浇水湿润，其含水率控制在10%~15%左右，表面不沾泥土，以提高砂浆与砖之间的粘结力，保证砌筑质量。

不合理加固；

不合理配筋引起的裂缝也会导致保温砂浆开裂。钢丝网在水泥砂浆中的位置相当于单面钢筋，靠近保温层。正负风压、热膨胀和冷收缩、干收缩和湿膨胀以及土地管理的功能是双向或多向的。

这种加固方法在外墙饰面附近的应力分散有限，不能发挥应有的抗裂作用。四角钢筋网在抵抗和分散与钢筋网相同方向上的应力方面具有良好的效果，但在钢筋网的对角线方向上没有钢筋，因此其在抵抗和分散钢筋网对角线方向上的应力方面的用途受到限制。因此，四角钢网沿对角线方向容易出现裂纹。另外，四角钢筋网交叉处的水泥砂浆不易完全抓住，水泥砂浆与钢筋网不能一起受力。

墙体界面处理不当除黏土砖墙外，其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓。保温板表面也需要使用界面处理，否则也会造成保温层局部空鼓。

避免无机保温砂浆在外墙保温施工中空鼓的主要控制因素是：

   1)材料质量好,粘结力强,与墙面粘结良好。

   2)墙面在施工前润湿良好,在涂抹施工后吸水适当(全干的墙面吸水强烈)。

   3)单次涂抹施工厚度适当,过厚的厚度容易造成脱粘。

   4)在浆体收汗前后不要再进行收平等施工操作以扰动粘结面。

在对建筑结构进行现场施工的时候，我们一般会用到灌砂浆，那么我们会经常因为一些工期要求、天气原因等各种客观条件下，工人会经常使用手提电砖来对搅拌器进行使用，在使用过程中会经常遇到各种问题。一般造成砂浆搅拌困难的原因有：

　　一、 工人使用的手提电砖功率不足，需要更换直径较小的搅拌器，所需钢筋的直径也有小直径的，要求搅拌器使用的功率不小于700W,要先用低速的搅拌器来进行搅拌的。

      二、 在搅拌砂浆的时候工人在搅拌时加水加的少，按照施工说明是按照粉料水量来进行加，如果加的水太少的话，水灰比就很低，那么就会出现搅拌费力的问题。

　　三、包装袋采用纸塑复合三合一的包装方式来进行包装，包装袋的内袋在拆开使用时很容易调入到搅拌器内，内袋会缠绕到搅拌器的搅拌杆上面，这样搅拌收到阻力，增加了搅拌的困难。