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抹面砂浆与保温板的导热系数相差过大：材料的导热系数越低时，其阻隔热量的能力越强，膨胀聚苯板的导热系数为0.042W/(m?K)，抗裂砂浆的导热系数为0.93W/(m?K)，两层材料的导热系数相差22倍。当夏季太阳直射在抹面砂浆表面时，使抹面砂浆的温度急剧升高，表面温度将高达50～70℃，遇突然降雨则温度会降至15℃左右，温差可达35～55℃，这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响，导致抹面砂浆层发生变形的量差很大，抹面砂浆很容易产生裂缝。

膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩，非金属矿产，包括珍珠岩、岩和黑曜岩，三者只是结晶水含量不同。由于在1000～1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4～30倍，故统称为膨胀珍珠岩。一般要求膨胀倍数>7～10倍（黑曜岩>3倍，可用），二氧化硅70%左右。均为露天开采。不用选矿，只需破碎，筛分即可。生产膨胀珍珠岩时控制水分含量的作用：珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果，膨胀倍数大（即松散密度）。

玻化微珠保温砂浆是以玻化微珠为骨料，水泥为胶凝材料，配合一些添加剂搅拌混合而成的保温节能砂浆材料，但是由于市场比较混乱，膨胀珍珠岩鱼目混珠，导致其质量参差不齐，从而造成大多数玻化微珠保温砂浆吸水率偏高、容易空鼓等缺点。粒径不规矩。国内轻质抹灰石膏多采用50-70目和70-90目的玻珠，实际上这是原砂未膨化前的粒径指标，不是膨化后玻珠的实际粒径，上中下游不统一，造成了很大的沟通障碍。再说按照建筑用砂的习惯，轻质骨料用目数衡量，非常不规范。

吸水率高。轻质抹灰石膏用的玻珠，若吸水率高，后期会引起墙面粉化、空鼓等严重质量问题，很多厂家不重视，用高吸水的珍珠岩充当玻珠，这是不应该的。漂浮率低。严格的说，玻珠都应该漂浮于水中，但高吸水的珍珠岩，或玻珠中含有不能膨化的原砂杂质，漂浮率都很低，这种情况会导致轻质抹灰石膏生产中，玻珠下料时分层，以及砂浆出活量低。包装严重不规矩。轻质抹灰石膏中，玻珠必须按体积投料，不能按重量投料，因此玻珠包装必须要有明确的体积！现在的情况是：黄袋子，不覆膜，“三无”产品，无任何标识，从12.5-18袋/方不等，包装体积完全不统一，漏粉严重，装、运、卸污染大，呛人，劳动强度高。